作為國家能源集團旗下的廣西南寧電廠利用白泥脫硫技術打造產業(yè)循環(huán)發(fā)展，賦予了電廠節(jié)能減排、綜合利用新涵義。

煤炭和石油中都含有硫化合物，燃燒會產生二氧化硫，二氧化硫對人體健康、植物、建筑材料等都有所危害，易溶于水的特性也會形成酸雨，使環(huán)境酸化，破壞生態(tài)環(huán)境。對此火電廠脫硫是電力環(huán)保的重點要求。

我國大部分火電廠的采用的都是濕式石灰石石膏法煙氣脫硫，脫硫劑石灰石的開采過程中會破壞生態(tài)，過度開采會造成當地土壤植被，水土流失嚴重，同時也會增加脫硫成本。

白泥脫硫技術主要是使用造紙白泥做脫硫劑代替石灰石粉，既能達到降低脫硫系統(tǒng)運營成本也能將造紙廠產生的固廢白泥再利用，減少傳統(tǒng)白泥灰場填埋或臨時場地儲存處理方式造成的污染土壤、水體等環(huán)保安全隱患。

南寧電廠在了解到國內有將固廢白泥替代石灰石脫硫應用的案例后經過調研研究，與自身所在南寧六景工業(yè)園區(qū)內的三家大型紙漿廠達成合作，由紙漿廠免費提供固廢白泥，電廠處置固廢白泥。在2018年8月成功實現白泥100%替代石灰石用于煙氣脫硫，成為南寧電廠成功實現白泥100%替代石灰石用于煙氣脫硫，煙氣脫硫產生的石膏全部外售用于水泥建材行業(yè)，真正實現了以廢治廢、變害為寶。截至2020年底，累計利用白泥24.6萬噸，產生了顯著經濟、環(huán)保和社會效益。

電廠設備黨支部書記李彬科算了一筆賬，電廠處理造紙企業(yè)的白泥固廢，僅需花費7元/噸的運輸費用。而石灰石到廠含稅價72元/噸，再通過濕磨制漿系統(tǒng)制成漿，其電耗成本每年約190萬元左右，加上脫硫制漿系統(tǒng)檢修維護費用，通過白泥替代，每年可產生887萬元的經濟效益。

與此同時，南寧電廠集中供熱項目替代了六景工業(yè)園區(qū)原分散小鍋爐24臺，每年可節(jié)約用煤約3.15萬噸，二氧化碳排放量減少約7.74萬噸, 二氧化硫排放量減少約0.233萬噸，氮氧化物排放量減少約0.117萬噸，粉塵排放量可減少90％以上。

南寧電廠成功應用白泥脫硫，不僅推動六景工業(yè)園區(qū)產業(yè)循環(huán)化發(fā)展，有利于形成產業(yè)鏈互補、互利共贏、節(jié)約資源和環(huán)境友好的共生關系，促進企業(yè)向生態(tài)型轉變。同時，南寧電廠白泥脫硫項目在區(qū)域內具有典型示范作用，促進區(qū)域內工業(yè)固體廢物循環(huán)利用，實現了固體廢物資源化，有效幫助地方政府及環(huán)保部門解決社會疑難環(huán)保問題，為南寧市生態(tài)文明建設做出貢獻。2021年，南寧電廠《一種白泥脫硫系統(tǒng)及其脫硫方法》獲發(fā)明專利知識產權，推廣應用前景廣闊。