記中沙(天津)石化有限公司130萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機國產化應用
中沙(天津)石化有限公司(簡稱“中沙石化”)是中國石油化工股份有限公司和沙特基礎工業(yè)公司以50:50的股比共同出資設立的大型石油化工企業(yè),坐落于天津市濱海新區(qū),成立于2009年10月20日,2010年5月11日正式投入商業(yè)運行。中沙石化擁有包括130萬噸/年乙烯裝置等8套先進工藝技術和世界級規(guī)模的主要生產裝置及配套的廠內公用工程和輔助設施,產品年產量400余萬噸。同時,中沙石化位于濱海新區(qū)南港的26萬噸/年聚碳酸酯項目目前已完成建設并投產。
作為中石化旗下第一套百萬噸乙烯項目,中沙石化于2006年奠基,彼時正值國務院頒布《關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》(2006年國務院8號文件),根據(jù)《意見》要求,百萬噸級大型乙烯成套設備被國家發(fā)改委列為國產化攻關的重點,要求乙烯裝置設備國產化率不低于75%,并給沈鼓集團下達了配套“乙烯三機”的任務。中沙石化生逢其時,積極響應《意見》要求,全力推動關鍵機組、設備的國產化攻關,明知會承擔未知的風險,依然敢為人先、勇挑重擔,以責無旁貸的使命感肩負起為國產關鍵機組提供展示“舞臺”的責任,就這樣,由沈鼓集團研制的第一套國產百萬噸乙烯裝置裂解氣壓縮機組“花落中沙”。2010年1月,該機組成功投用,這一創(chuàng)舉成功打破了國外廠商在“乙烯三機”等大型壓縮機組制造領域的長期壟斷,為國內大型壓縮機組制造商沈鼓、杭汽等提供了難得的成長機遇。機組自2010年至2020年期間運行狀態(tài)良好,達到了各項設計要求。
2020年,中沙石化對乙烯裝置進行了擴能改造,此次擴能改造是一項極其復雜的系統(tǒng)工程,涉及面之廣、工作量之大、任務之重、時間之緊,均為中沙石化歷史上前所未有,在國內也非常罕見。擴能后乙烯產能由100萬噸/年提升至130萬噸/年。同時,裂解氣壓縮機組也重點進行了升級改造。
裂解氣壓縮機組改造遵循安全、高效、節(jié)約的原則,盡量利舊原機組基礎、系統(tǒng)、部件,提高改造效率,降低投資費用。在改造過程中遇到了很多困難與挑戰(zhàn),諸如:機組在運行情況下的機房頂棚拆除;500T履帶吊車在狹小空間施工作業(yè);國內首次大面積環(huán)氧樹脂灌漿層拆除;消應力過程中壓縮機缸體位移量的控制;在汽輪機主進汽管線上新增超高壓蒸汽管線等等。每一項困難與挑戰(zhàn)都足以讓項目停滯,都可能產生施工安全、人身傷害、改造延期以及效果不佳等嚴重后果。中沙石化直面挑戰(zhàn)、頂住壓力、科學管理、攻堅克難,最終圓滿完成改造施工。改造完成后機組于2020年7月10日一次開車成功,至今運行正常、穩(wěn)定,機組最大振值在20微米左右,軸瓦溫度在90℃以下,各性能參數(shù)達到優(yōu)秀水平,完全滿足裝置的運行要求,完全達到擴能設計的要求。改造完成后,中沙石化裂解氣壓縮機依然是國內在用最大的國產機組,該機組的成功投用,標志著“乙烯三機”國產化工作又邁上了新臺階。
作為130萬噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機國產化項目的總成套商,沈鼓集團用實力證明了其在大型乙烯裝置升級改造業(yè)務中的綜合實力。升級改造業(yè)務是沈鼓集團服務制造業(yè)升級轉型的重要業(yè)務板塊,通過頂尖的技術力量、完善的技術儲備和超強的責任感,在節(jié)約投入成本的前提下,優(yōu)質、高效地達到擴容目標。該項目的順利投產標志著沈鼓集團在百萬噸以上規(guī)模乙烯裝置“三機”的研制、改造、安裝等領域已處于世界領先地位。
2021年,中沙石化乙烯產量再創(chuàng)新高,裝置能耗在國內各大石化企業(yè)中名列前茅。所有這些成績的取得,都離不開國產裂解氣壓縮機組的穩(wěn)定、高效運行,這十幾年的運行經(jīng)歷證明國產機組完全可以擔當大任。
百萬噸及以上規(guī)模乙烯裝置裂解氣壓縮機國產化的成功應用,標志著“乙烯三機”徹底實現(xiàn)了國產化,徹底擺脫了對國外廠商的依賴,將關鍵技術、關鍵設備牢牢掌握在自己手里,實現(xiàn)了自主可控和創(chuàng)新發(fā)展。中沙石化大型裂解氣壓縮機組國產化的成功應用,為后續(xù)其他乙烯項目選擇國產的“乙烯三機”提供了經(jīng)驗和參考,也為大型機組的國產化研制及其應用起到了重要的推動作用。
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