2016年,中冶寶鋼第四分公司以BOO商業(yè)模式承接湛江鋼鐵全廠配套的裝載機、挖掘機、叉車、推土機、雙向拖掛車、廢鋼料槽車等各類工程車輛的操作、點檢、運營維護,開啟冶金運營工程機械專業(yè)化服務進程。
統(tǒng)籌組織 提高管理效率 第四分公司承擔湛江鋼鐵工程機械BOO項目運行過程中,將任務、車輛、人員有機結合,為每種機型排定作業(yè)時刻表和線路圖,對相鄰區(qū)域、同類車型、同類業(yè)務進行科學統(tǒng)籌,實現(xiàn)工程機械的跨區(qū)域拉動作業(yè)。發(fā)揮工程機械優(yōu)勢,積極參與火車進廠煤炭卸車、火車水渣及球團礦等裝車外發(fā),助力湛江鋼鐵進出廠物流順暢。
為全面提升設備使用壽命和綜合效率,分公司全力推進生產操作人員“操檢合一”,持續(xù)推進TPM管理,克服傳統(tǒng)的“我操作,你維修”的分工概念,幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修,小故障自行處理,大故障團隊協(xié)助,提升作業(yè)區(qū)“自我了結”的技術能力。扭轉以往的“開票”模式,從發(fā)現(xiàn)故障到處理完成,實現(xiàn)全過程的自主自力,不但節(jié)約了維修成本,還形成了良好氛圍,讓每個人在無形中都建立起成本意識。同時,分公司嚴格按照“零缺陷、零故障、零事故”的標準,認真執(zhí)行車輛設備維保作業(yè)要求,對車輛設備進行全面維護保養(yǎng)。從根本上消除設備中存在的臟、漏、松、缺等現(xiàn)象,確保車輛設備性能完好。
強化培訓 提升維保技能 隨著新設備的增加,為有效提高員工操作和例保技能水平,分公司邀請設備廠家技術人員對設備點檢及操作工進行系統(tǒng)培訓;并結合廠家培訓內容,編輯各種車型培訓材料,對操作工進一步加強培訓。系統(tǒng)梳理新型車輛產品質量技術標準操作說明書,結合現(xiàn)場實際編制培訓新型車輛教材和試卷,做好考試軌跡記錄及評估等材料,提高員工作業(yè)技能水平和質量管控效率能力。按年度計劃組織工程機械車輛例保、標準化操作與質量管控、自主管理等技能培訓。
第四分公司針對各類車型點檢組織車輛的例保實操培訓,讓員工熟知車輛的使用性能。定期聯(lián)系各種車型廠家技能培訓人員,定期對駕駛員及維修人員技能培訓。舉辦工程機械技能比武活動,加強員工的駕駛技能。針對湛江海洋性氣候,制定各類車輛做底盤裝甲防護漆,制定車輛日常清洗保養(yǎng)計劃,確保設備保值增值。
技術創(chuàng)新 推進職能運營 第四分公司從黨史中汲取敢闖敢試、拼搏進取的智慧力量,以“智慧制造”為核心目標,踐行簡單、高效、低成本、高質量的管理理念,打破原有的一體式設計模式,將在60噸一體式料槽車運輸工藝進行結構、材質、擴容等一系列技術創(chuàng)新,研制出70噸新型分體式廢鋼料槽車運輸工藝,在國內大噸位汽車運輸業(yè)務中屬于首次研發(fā)項目技術創(chuàng)新,作業(yè)效率提高了30%以上。同時自主完成大噸位甩掛式廢鋼短駁掛車、金屬打包機遠程控制等技術開發(fā),同時根據(jù)湛江鋼鐵智慧制造2022-2027六年規(guī)劃目標,分六年同步規(guī)劃裝載機無人化、抓鋼機無人化、硫銨倉庫電動叉車無人化、廢鋼運輸車輛無人駕駛四個智慧制造項目聯(lián)動實施,積極推進“智慧運維”,加快企業(yè)智能轉型。
第四分公司總結工程機械裝備、管理、維修、技術以及供應保障的實踐經驗,對所運營的工程機械進行技術創(chuàng)新和升級改造,先后形成授權專利3項,工法2項,完成技術研發(fā)5項。其中為進一步提高工程機械運行效率,通過引進、優(yōu)化目前國內外非視距智能聯(lián)控技術,結合原料物流作業(yè)場景和需求,分公司研發(fā)適合在鋼鐵企業(yè)運行的無人化歸堆、清倉裝載機非視距智能聯(lián)控系統(tǒng),降低作業(yè)人員勞動負荷和惡劣工作環(huán)境下的職業(yè)危害。目前已完成智能駕駛艙與裝載機的一對一遠程操控,后續(xù)將繼續(xù)開發(fā)駕駛艙與裝載機的一對多遠程操控,實現(xiàn)裝載機智能聯(lián)控作業(yè),提高工作效率。
綠色運營 踐行降耗減排 第四分公司將緊跟湛江鋼鐵“智慧物流、綠色物流、價值物流”的發(fā)展戰(zhàn)略步伐,2021年,分公司積極主動擁抱綠色物流技術,主動融入中國寶武高質量鋼鐵“生態(tài)圈”,朝著“智能化、綠色化、低碳化、高效化”方向實現(xiàn)跨越,深入調研、詳細策劃,更新的工程機械及運輸車輛共115臺,包含傾翻車、鐵合金車、廢鋼容器車、吊斗車、裝載機等17個種類,所有設備均選用國內外一線品牌,全部符合國家非道路環(huán)保排放標準,為湛江鋼鐵建成世界最高效率的綠色碳鋼制造基地保駕護航。
設定“工程機械操作十大禁令”,標準化操作約束,提升工程機械的靈活性和使用壽命。落實生產設備的配置與現(xiàn)場作業(yè)相匹配,可提升作業(yè)效率,減少無用功降低排放。變革維修方式,對工程機械核心部件(無極變速器、發(fā)動機等)維修,拆卸時測量原組裝件間的間隙,并拍照記錄拆卸組裝位置,恢復組裝時采用國標型測量工器具精準測量對位。發(fā)動機大修后要進行冷磨熱試,專人跟蹤,消除裝配中的缺陷,提高配合度,延長使用壽命,使其達到最佳動力性和經濟性,降耗減排。
2022年,第四分公司積極響應中國寶武協(xié)作管理變革要求,主動變革、積極創(chuàng)新,以“簡單、高效、低成本、高質量”為目標導向,緊跟“專業(yè)化、規(guī)模化、市場化”的發(fā)展要求,打造工程機械BOO品牌,為公司打造“國內第一國際一流”冶金運營服務“國家隊”目標奮力前行。(張清華、姚世鋒)