以“融合創(chuàng)新 數(shù)智未來”為主題的CIMT2023第十八屆中國國際機床展覽會，4月10日—15日在北京舉行。

　　“智能機床作為實現(xiàn)裝備制造業(yè)智能制造的基礎，未來前景可期，秦川要實現(xiàn)高質量綠色發(fā)展，必須要錨定智能制造?！鼻卮瘓F黨委書記、董事長嚴鑒鉑在會展間隙接受媒體采訪時表示，秦川集團圍繞智能制造，在“5221”戰(zhàn)略布局下，依靠多年齒輪制造技術積累的“深蹲助跑”，從機床產品本身的智能化升級、企業(yè)內外部智能制造系統(tǒng)集成業(yè)務、秦川云服務等三方面入手，通過智能制造技術與工業(yè)母機的深度結合，實現(xiàn)了原始創(chuàng)新和技術突破的“起飛跳躍”，力爭搶占制勝新賽道。

　　智能領航 矢志打造智造新高地

　　本屆展覽會上，秦川集團攜14臺主機、6臺測量儀、功能零部件及秦川云、寶機云隆重亮相，在900余平米的展臺上全方位展示秦川集團在原始創(chuàng)新能力、智能制造系統(tǒng)集成能力和數(shù)控機床云服務能力方面的卓著成果。

　　在秦川展區(qū)現(xiàn)場，以YKZ7230T數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機、YK3126數(shù)控干切滾齒機等為代表的秦川智能機床系列尤其惹人注目。該系列以“智能+機床”為核心，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行功能的智能化特征，不僅單臺完全具備智能化，還可通過整機聯(lián)合，形成齒輪加工數(shù)字化生產線，且該數(shù)字線已有用戶實踐案例。

　　布局智能、復合、綠色、環(huán)保制造，秦川集團以助力“中國制造2025”為路徑，以實現(xiàn)我國高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備節(jié)能環(huán)保和綠色加工為目標，不斷攻克技術掣肘、實現(xiàn)國產化智能機床彎道超車，成功研制出YK3126數(shù)控干切滾齒機，這也是滾齒機系列主打機型，體現(xiàn)了秦川突破關鍵核心技術的最新創(chuàng)新成果。

　　“以YK3126智能干切滾齒機為例，我們以市場為導向，不斷滿足國內主要客戶對滾齒機的基本需求，在這款機型上融入了可靠性設計、工業(yè)設計等理念，使得機床整機剛度好、精度高，對環(huán)境溫度變化具有更好的適應性。同時采用無冷卻液干式切削加工，機床通過高速干式切削、環(huán)保節(jié)能綠色加工等實現(xiàn)了機床高精高效，可靠性全面提升。”秦川集團總裁李強道出了滾齒系列新品亮點所在。

　　同時，秦川集團也加大對智能機床領域的布局力度。早在2019年，秦川集團成立中央研究院，將其作為高端機床工具裝備前沿技術的研發(fā)與管理平臺，負責集團產品基礎性、前瞻性技術和工藝的研發(fā)工作等；2020年，成立陜西秦川智能機床研究院有限公司，主要開展數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)軟件、智能制造系統(tǒng)集成業(yè)務。2022年秦創(chuàng)原·高檔工業(yè)母機創(chuàng)新基地開工建設，積極構建創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，聚力打造原始創(chuàng)新策源地，預計今年下半年將竣工投產。在“基礎研究+精準聚焦”雙支撐下，秦川集團產品智能化之路越走越穩(wěn)。其工業(yè)機器人減速器智能車間、數(shù)字化車間獲批省級“智能車間”，權屬企業(yè)寶雞機床也入圍工信部“2021年度智能制造優(yōu)秀場景企業(yè)”。

　　智慧加持 激發(fā)“兩鏈”融合新動能

　　《國家“十四五”規(guī)劃和2035年愿景目標綱要》提出，從符合未來產業(yè)變革方向的整機產品入手打造戰(zhàn)略性全局性產業(yè)鏈。作為裝備制造業(yè)核心生產基礎的“工業(yè)母機”，在以內循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)并行的運行模式下，打破高端數(shù)控機床短板，打造其產業(yè)鏈的韌性與安全性尤為重要。

秦川集團黨委書記、董事長嚴鑒鉑

　　“秦川集團因產業(yè)鏈完整、產品品類齊全、主機與核心零部件并存等先發(fā)優(yōu)勢，成作為陜西省24條產業(yè)鏈之首的數(shù)控機床產業(yè)鏈‘鏈主’單位，在圍繞‘產業(yè)鏈’部署‘創(chuàng)新鏈’、圍繞‘創(chuàng)新鏈’布局‘產業(yè)鏈’方面做了大量工作?！眹黎b鉑說。

　　圍繞強鏈補鏈，秦川集團充分發(fā)揮“鏈主”企業(yè)作用，通過打造創(chuàng)新聯(lián)合體、承接省數(shù)控機床產業(yè)鏈“揭榜掛帥”課題項目，聚力突破核心技術。在以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研用深度融合的技術創(chuàng)新體系下，秦川集團大型強力五坐標臥式加工中心制造技術項目和“雙鏈融合”高端機床重點專項分別成功入選省2021年度關鍵核心技術推廣“揭榜掛帥”項目和重點研發(fā)計劃。五軸加工中心核心功能部件精度解決了我國高端領域關鍵工序制造的“卡脖子”問題，磨齒機關鍵核心功能部件砂輪主軸、工件主軸和高精度力矩電機直驅分度轉臺技術的突破大幅提升我國蝸桿砂輪磨齒機研制水平及性能，其公司明星產品新型蝸桿砂輪磨齒機砂輪轉速突破12000rpm，使國產磨齒機有了質的提升。與西安交通大學教授團隊合作的開發(fā)新一代齒輪磨床原型機進展順利。

　　在關鍵零部件制造板塊，秦川依托企業(yè)60余年的齒輪傳動研發(fā)制造經驗和精良的裝備優(yōu)勢，致力于國產高性能替代。

　　在引領上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新“聚能”中，秦川集團還發(fā)揮多產品線優(yōu)勢，以核心產品為切入點，圍繞子企業(yè)“專精特新”小巨人優(yōu)勢，在滾動功能部件、精密刀具、測量檢測等鏈條關鍵點上全面協(xié)同，互促互進，以此提升產業(yè)鏈整體水平。

　　“只有產業(yè)鏈的韌性和安全性增強了，高端數(shù)控機床才能不受制于人，中國制造業(yè)才能實現(xiàn)更高層級躍升?！眹黎b鉑深有感觸地表示，以產業(yè)鏈鏈主為創(chuàng)新核心的關鍵技術攻關模式，才是破解之法。

　　作為秦川集團新技術、新產品中試、驗證的高端基地，近年來，秦川集團主動適應法士特多層次、多維度的需求應用場景，在產業(yè)鏈上下游無縫對接中，釋放出巨大的融合創(chuàng)新效應。以齒輪機床為例，為滿足法士特高端需求，雙方從研發(fā)、技改上協(xié)同共進，秦川集團22臺高效磨、38臺測量儀進入我國重卡變速器行業(yè)第一個法士特高智新“黑燈工廠”，首次實現(xiàn)國產磨齒機及測量裝置在無人化智能工廠場景的應用，也真正實現(xiàn)了產業(yè)鏈上下游的無縫對接。

　　智贏未來 聚力共創(chuàng)產業(yè)新生態(tài)

　　國家的需要就是我們的使命，市場需求就是產業(yè)發(fā)展的風向標。堅持市場需求指向規(guī)劃產品譜系、聚焦“卡脖子”難題優(yōu)化技術路徑是秦川集團打造“以我為主”科創(chuàng)體系的核心要義。

　　現(xiàn)有基礎是產業(yè)鏈攀升的根基。秦川集團堅持國家有需要、行業(yè)有關注、市場有前景原則，在“銷售一代、試制一代、儲備一代、預研一代”技術戰(zhàn)略指引下，縱深推進創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，全方位聚焦智能機床和關鍵功能部件，除本次展會展出的十余臺新品外，還將加速其余高效數(shù)控齒輪磨床、高檔數(shù)控車床、復雜型面磨床和專用磨床等領先產品迭代升級，加快五軸加工中心、車銑復合加工中心等新品研發(fā)進度，持續(xù)按服務領域梳理“卡脖子”工藝技術清單，合力攻克關鍵技術，以用戶工藝為先導，擴大產學研用合作，加大新產品研發(fā)和軟硬件投入，積極搶占市場競爭制高點，努力為用戶提供從裝備到工藝到產品的全套服務。

　　“企業(yè)在市場的話語權取決于產品，而產品的話語權取決于科研人員?！崩顝婎H有心得。

　　日前，秦川集團剛剛入選國家創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)、知識產權優(yōu)勢企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網示范項目單位，承擔幾款主機主打熱銷產品研發(fā)的磨齒機創(chuàng)新團隊年初入選陜西省年度“科學家+工程師”隊伍等，通過“項目+人才”組合重構，重點突破主機正向設計、關鍵零件制造工藝、智能制造等核心技術，以“合圍之勢”攻堅高檔機床“卡脖子”瓶頸，加快提升市場競爭力、品牌影響力。

　　“我們還將持續(xù)加大對新能源領域方面的投入，通過向新能源汽車領域提供包括高端裝備、機床滾動功能部件和精密絲杠副等關鍵產品，加速推廣國產裝備在新能源車領域的國產化推廣應用。”嚴鑒鉑表示，秦川集團將一如既往踐行“匠心智造、用戶先贏”理念，以“智能、智慧、智贏”為目標，聚力構建全鏈條創(chuàng)新生態(tài)體系，為實現(xiàn)“工業(yè)母機”的迭代升級，奮力拼搏。