編者按：水泥行業(yè)作為建材行業(yè)的龍頭產(chǎn)業(yè)，一直以來(lái)都是重點(diǎn)污染行業(yè)，其顆粒物排放占全國(guó)顆粒物排放量的20～30 %，二氧化硫排放占全國(guó)排放量的5～6 %。金隅鼎鑫從傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型為水泥綠色制造企業(yè)，在轉(zhuǎn)型過程中，一方面大力發(fā)展碳中和項(xiàng)目，構(gòu)建完整的綠色低碳發(fā)展格局。另一方面，建立新的綠色管理機(jī)制，提升項(xiàng)目落實(shí)效率。金隅鼎鑫在用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化等方面的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)可為傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)綠色發(fā)展提供借鑒。

　　河北金隅鼎鑫水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金隅鼎鑫”）是金隅冀東股份旗艦企業(yè)，位于石家莊鹿泉區(qū)，現(xiàn)有熟料生產(chǎn)能力750萬(wàn)噸，水泥產(chǎn)能600萬(wàn)噸，總資產(chǎn)32億元，擁有兩條2500 T/D、三條5000 T/D新型干法熟料水泥生產(chǎn)線，采用了代表中國(guó)水泥最高水平的自主研發(fā)技術(shù)與裝備，是節(jié)能減排樣板工程。五條生產(chǎn)線于2012年全部獲得首批國(guó)家行業(yè)準(zhǔn)入，產(chǎn)品能耗和污染物排放控制指標(biāo)實(shí)測(cè)和在線監(jiān)測(cè)數(shù)值均穩(wěn)定達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，多項(xiàng)指標(biāo)甚至達(dá)到或超過歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

　　金隅鼎鑫綠色發(fā)展戰(zhàn)略于“十二五”時(shí)期啟動(dòng)，2015年綠色工廠與社會(huì)責(zé)任管理機(jī)制形成，2017年《綠色工廠評(píng)價(jià)通則》發(fā)布后首次引用，3年實(shí)踐取得豐碩成果：課題項(xiàng)目實(shí)施后，熟料綜合能耗和水泥綜合能耗分別為104.37 kgce/t、98.72 kgce/t，成為河北省唯一一家獲得“能效領(lǐng)跑企業(yè)”稱號(hào)的建材企業(yè)；年均節(jié)約標(biāo)煤12300噸，年均減排氮氧化物2460噸，資源綜合利用年均消納工業(yè)廢渣 420萬(wàn)噸，年均降低生產(chǎn)成本3200萬(wàn)元；先后被評(píng)定、認(rèn)證的資質(zhì)有：國(guó)家首條節(jié)能減排示范生產(chǎn)線、中國(guó)馳名商標(biāo)、國(guó)家級(jí)綠色礦山、河北省百?gòu)?qiáng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、省級(jí)“兩型”示范企業(yè)，2017年以全國(guó)水泥行業(yè)評(píng)價(jià)總分第一的成績(jī)，獲得國(guó)家首批“綠色工廠”示范企業(yè)。

　　(一)? 采用先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)技術(shù)，清潔生產(chǎn)水平顯著提高

　　金隅鼎鑫采用先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝及裝備，清潔生產(chǎn)水平顯著提高，工業(yè)二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量和氨氮排放量明顯下降。同時(shí)，新的綠色管理機(jī)制推動(dòng)一大批能效提升項(xiàng)目迅速落實(shí)，尤其是投資大、周期長(zhǎng)的項(xiàng)目。極大地提升了能源利用水平。

　　1、落實(shí)重點(diǎn)項(xiàng)目，實(shí)施技改技措，完成綠色工廠目標(biāo)

　　實(shí)施熟料生產(chǎn)線脫硝項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資為3501萬(wàn)元，生產(chǎn)線加裝脫硝系統(tǒng)后，氮氧化物 NOx 排放量大幅降低，五條生產(chǎn)線年均減排氮氧化物2460噸，對(duì)改善當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量具有重要意義，環(huán)境效益顯著；實(shí)施篦冷機(jī)液壓系統(tǒng)改造項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資1169萬(wàn)元，改造后年節(jié)約標(biāo)煤7450噸，年均產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益426萬(wàn)元；實(shí)施輥壓機(jī)系統(tǒng)改造項(xiàng)目，噸生料綜合電耗由26 – 27 kWh/t降至20 – 21 kWh/t。通過改造，綜合生料電耗節(jié)約6 kWh/t，年節(jié)約標(biāo)煤4000噸以上；實(shí)施美國(guó)戈?duì)枮V袋更換項(xiàng)目，不僅提高了收塵效率，降低了粉塵排放量（粉塵排放濃度<10mg/m3），而且通過改造降低了系統(tǒng)阻力，提高了臺(tái)時(shí)，相應(yīng)降低了電耗；實(shí)施收塵項(xiàng)目（輔助排放口），金隅鼎鑫輔排口收塵改造總投資736萬(wàn)元，年均減排粉塵80噸；實(shí)施風(fēng)機(jī)變頻改造項(xiàng)目，年節(jié)標(biāo)煤800噸以上；實(shí)施LED照明、太陽(yáng)能照明改造項(xiàng)目，廠區(qū)照明控制采用自動(dòng)分區(qū)照明，根據(jù)冬、夏兩季日照時(shí)差，自主研發(fā)控制程序，節(jié)約用電。礦山道路采用太陽(yáng)能照明。

　　2、落實(shí)生態(tài)恢復(fù)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展

　　大力發(fā)展碳中和項(xiàng)目，構(gòu)建完整的綠色低碳發(fā)展格局，金隅鼎鑫礦山生態(tài)治理恢復(fù)項(xiàng)目已累計(jì)投入6500萬(wàn)元，山體植被的漸次恢復(fù)同廠區(qū)成片綠化形成碳匯林。金隅鼎鑫先后通過“省級(jí)綠色礦山”和“國(guó)家級(jí)綠色礦山”認(rèn)證。實(shí)施引水上山項(xiàng)目，總投資600萬(wàn)元，通過將生產(chǎn)、生活用水進(jìn)行中水處置后，引水上山，保障了礦山生產(chǎn)的降塵、抑塵和綠化。

　　3、大力實(shí)施創(chuàng)新創(chuàng)效工程，推動(dòng)綠色發(fā)展

　　在技術(shù)創(chuàng)新方面，金隅鼎鑫自行設(shè)計(jì)制造水幕爆破抑塵車，對(duì)爆破采面起爆瞬間進(jìn)行抑塵，抑塵效果達(dá)到90%，攻克了礦山爆破揚(yáng)塵的難題，獲得國(guó)家發(fā)明專利。金隅鼎鑫始終堅(jiān)持依靠科技創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，不斷加大科技研發(fā)投入。近年來(lái)，在水泥生產(chǎn)領(lǐng)域開展了28項(xiàng)研究開發(fā)活動(dòng)，通過對(duì)一些關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)獲得14項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的實(shí)用新型專利。其中脫硫石膏的深度資源化利用項(xiàng)目通過了成果鑒定，該項(xiàng)目年節(jié)約資金1200萬(wàn)元。實(shí)施能管中心管理延伸項(xiàng)目，在近年的實(shí)踐中，能源管理中心整合了一個(gè)基礎(chǔ)平臺(tái)和七個(gè)信息系統(tǒng)，一個(gè)平臺(tái)就是覆蓋全公司的信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，七個(gè)系統(tǒng)分別是：生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（DCS）、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（MES）、資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）、電視監(jiān)控與安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)系統(tǒng)（NC集團(tuán)管控）和協(xié)同辦公系統(tǒng)（OA）。管控中心是集生產(chǎn)管控、物流管控、能源管控為一體的管控中心，通過中心系統(tǒng)的計(jì)劃編制、實(shí)績(jī)分析、質(zhì)量管理、平衡預(yù)測(cè)、能耗評(píng)價(jià)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源生產(chǎn)過程和消耗過程的在線管理和評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上，金隅鼎鑫對(duì)22 – 100 kw電機(jī)更換智能儀表（100臺(tái)），擴(kuò)充能管中心監(jiān)控點(diǎn)，對(duì)擴(kuò)充區(qū)域進(jìn)行能耗分析，挖掘節(jié)能點(diǎn)，提升能管中心智能化水平。

　　(二)? 采用預(yù)約優(yōu)化裝運(yùn)系統(tǒng)，最大限度降低物流環(huán)節(jié)的能源消耗

　　金隅鼎鑫在物流方面全部實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、共贏”的戰(zhàn)略合作關(guān)系，采購(gòu)方面堅(jiān)持火運(yùn)為主，汽運(yùn)補(bǔ)充的總體思路。如煤炭采購(gòu)進(jìn)廠管理方面，采用直供模式，從卸車皮到運(yùn)輸全程進(jìn)行監(jiān)控管理；汽運(yùn)煤按照分戶堆放,加強(qiáng)監(jiān)督管理，均收到良好的效果；做好與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量檢驗(yàn)、環(huán)保、供應(yīng)方等各種信息的溝通與反饋工作，保障運(yùn)行安全。銷售方面采用預(yù)約優(yōu)化裝運(yùn)系統(tǒng)，最大限度降低物流環(huán)節(jié)的能源消耗。同時(shí)，對(duì)所有進(jìn)出場(chǎng)車輛采用備案制，嚴(yán)禁國(guó) Ⅴ以下車輛進(jìn)廠，嚴(yán)禁冒黑煙車輛進(jìn)廠，并在各個(gè)分公司安裝了出廠車輛洗輪機(jī)，層層把關(guān)確保物流車輛達(dá)標(biāo)環(huán)保要求。

金隅鼎鑫—國(guó)家級(jí)首條節(jié)能減排示范線

　　(三)? 推進(jìn)資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)廢物資源化

　　通過推進(jìn)資源綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以消納工業(yè)生產(chǎn)廢棄物降低資源耗用，大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率進(jìn)一步提高?！笆濉逼陂g共消耗各種工業(yè)廢渣2000萬(wàn)噸以上，主要摻加自有石灰石礦山開采工程中產(chǎn)生的廢石及外購(gòu)的粉煤灰（含爐渣）、脫硫石膏、轉(zhuǎn)爐渣、氧化鋁赤泥、砂巖粉末等工業(yè)廢渣。通過利用生料和水泥雙摻粉煤灰、脫硫石膏替代天然石膏、轉(zhuǎn)爐渣和赤泥替代鐵礦石等直接降低材料采購(gòu)成本。金隅鼎鑫資源綜合利用產(chǎn)品覆蓋范圍廣，基本包含了PO42.5普通水泥（一、二分公司）、PF32.5普通水泥（一、二分公司）、熟料（二、三分公司）主要產(chǎn)品品種，及所有生產(chǎn)線的余熱發(fā)電自備電廠。

　　(四)? 生物質(zhì)燃料作為替代燃料，實(shí)現(xiàn)能源低碳化

　　2015年11月國(guó)家質(zhì)檢總局和國(guó)家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)《節(jié)能低碳產(chǎn)品認(rèn)證管理辦法》。辦法鼓勵(lì)低碳產(chǎn)品的使用，激勵(lì)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)以及從消費(fèi)端控制溫室氣體排放。據(jù)此，碳足跡認(rèn)證和碳標(biāo)簽將從一個(gè)公益性的標(biāo)志變成一個(gè)商品的通行證。碳標(biāo)簽會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品制造與供應(yīng)鏈形成巨大壓力，同時(shí)碳標(biāo)簽制度未來(lái)有可能帶來(lái)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本提高的問題，也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期的節(jié)能減排壓力。因此，金隅鼎鑫著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略，聚焦能源替代項(xiàng)目。在可再生能源替代不可再生能源方面，金隅鼎鑫進(jìn)行了利用糠醛渣、木屑?jí)簤K等生物質(zhì)燃料作為替代燃料在熟料生產(chǎn)過程中加入的工業(yè)實(shí)驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)證明在生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定的情況下，最大可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料5%部分替代煤粉的目的。